谢树林：台湾厂90%全电机 营运再创新高
两岸三厂分工 拼亚洲吹瓶机最大厂
采访，摄影/许淑玲 台湾区机器工业同业公会 专员
 「做对的事情，比做对事情重要。」铨宝工业总经理谢树林说。
 铨宝工业股份有限公司是台湾吹瓶机的领导厂商，除PET双轴延伸拉吹机丶精密钻夹头与配件，2009年开始投入电动车技术研发，在2012年量产。近年往全电式丶大型机丶高速化及系统整合发展，近三年，因高附加价值的全电式高速射出机加入阵容，挹注营收，员工士气高昂。
 2012年台北国际塑橡胶工业展览会前夕，本刊特别专访铨宝工业总经理谢树林，也是台湾区机器工业同业公会第26届塑橡胶机械业专业委员会副会长，由研发出身的专业经理人分享经营心得。
 2012可望持续成长15% 创新高
铨宝是台湾吹瓶机的领导厂商，除PET双轴延伸拉吹机丶精密钻夹头与配件，2009年开始投入电动车技术研发，在2012年量产。
 铨宝2010年营收净额新台币6.7亿元(不含大陆厂，以下同)，较上年成长56%，制造业营收净排名1667名。2011年营收净额8.3亿元，制造业营收净排名1502名，较上年成长24.1%。前2年，营业目标成长15%，都顺利达成并且超越。2012年上半年已达到成长15%的目标，全年成长15%，可望顺利达阵，创下新高纪录。吹瓶机占营收80%，是现阶段的营运重心。夹头及主轴配件的营收一直很平稳，占营收20%。外销比例约90%，内销都在10%以下。谢树林表示，零配件部份，因与工具机景气依存度高，今年营运持平，主要成长动能来自吹瓶机。
 2012下半年订单都在掌握中，但是下半年接单状况平平，2013上半年的订单较不明朗。
 印尼及非洲成长快速
吹瓶机属於包装容器，用在民生丶食品及医疗居多，铨宝外销全球高达72个国家，市场包括：印尼丶泰国丶韩国丶日本，最多的国家是印尼。以区域来讲，中东丶非洲排名第一，像非洲的奈及利亚丶阿尔及利亚丶迦纳。第二是东南亚。
 在印尼丶韩国丶泰国过去2~3年成长速度很快，印尼采购全电式高速机，因为印尼很多大大小小的水厂，习惯跟吹瓶机直接连线，所以在这2~3年内，印尼丶韩国丶菲律宾成长快速。在泰国的分公司有5~6个工程师，提供售後服务，也是稳定成长。
 在中东地区，巴基斯坦卖得很好，做好多年的生意，沙乌地阿拉伯因为有配合的经销商，也不错。土耳其偏向买欧洲的设备。印度人口多，但层级落差很大，高层的属意欧洲设备，中低阶几乎清一色是大陆设备，只要能做就好(IN WORKING)。
 因为台商在中东丶非洲开发得很早，使用英语，对台湾设备的性价比给予很高的肯定。非洲这几年，外界评比好，一直稳定成长，加上铨宝推出新产品全电式高速吹瓶机，透过既有的通路，新设备再卖一回。
 铨宝从来没有感受到金砖四国的好。或许跟公司的市场策略有关，以巴西或整个中南美洲，甚至印度，必须要敢放帐，铨宝因为不放帐，所以没有打开市场。中南美洲人口多，如果放帐应该可以卖得很好。
 两岸三厂分工 各司其职
2010年铨宝乌日新厂落成，新厂做了最佳化的管理规画，有行政丶研发大楼，自制关键零组件的加工厂，模具厂及组装厂。厂房6,000坪，员工240人，年产量120台。
 福建工厂有18年历史，土地17亩，员工136人，一年产量约120台，生产中型低单价机种。目前福建厂的产能已达到饱和，其中90%供应大陆内销。
 浙江嘉兴工厂土地32亩，正在建厂，预估年底试产，未来年产能120台。嘉兴厂会增加模具生产部门。未来嘉兴新厂除了生产，也是外贸据点。
 铨宝的生产分三大区块，第一个是台湾厂做的大型丶高速丶高单价的全电直线式高速机型。第二个低阶的油压机，大部分在福建厂生产。第三是低阶伺服全电机，也在福建生产居多。台湾做的大型机直接外销，福建厂大部分内销，嘉兴新厂接这二个厂吃不下的订单，生产制造後直接出货。
 「三个厂的生产定位很清楚是必要的。以前经常上演台湾厂与福建厂吵订单谁接的情况。现在产品线有明显区隔，只要专心接单生产就好，情况豁然开朗。」谢树林说。
 铨宝台湾厂配备模具设计生产能力，可制PET吹瓶模具及PET热浇道瓶胚模具。搭配国内外各种厂牌机器，能依客户要求，制作各种吹瓶模具：如广口瓶丶洗发精丶药瓶丶冷冻瓶丶PET易开罐丶矿泉水瓶丶热充填瓶丶碳酸饮料瓶等模具。
 台湾自制模具已有十几年历史，因为大陆市场有自制模具即时支援机器销售的需求，才有设新厂的想法。大陆大部分标榜一条龙生产，从A到Z，自制率很高，自己开发模具也符合市场的发展趋势。
 谢树林表示，通常客户搭配模具的比例是百分之百。嘉兴厂也会建置吹瓶机生产制造的工程，缩短生产制造时程，包括：瓶子的设计丶打样丶造型，模具制造，让客户买到机器後可以直接生产。
 两岸垂直分工 资源整合
「由於产品区隔，机种分开生产，客户丶产能及需求也分开，自然分工了。」谢树林说。基本上，大陆厂是复制台湾厂的生产制造模式，当然有因地制宜，弹性调整的地方。福建厂有自制零组件，有些零组件从台湾采购。
 大陆的供应链还是比不上台湾，几年前，福建厂投资很多设备自制零组件，「中国大陆做不好丶供应不上或品质跟不上的，都自己生产制造。」虽然嘉兴邻近的零组件供应链较完备，但也会比照福建厂的模式。
 在台湾只有关键性的零组件如：凸轮丶导杆自制丶还有链结，制程比较长的链结，鉴於加工制程牵涉到核心技术，也是自制。福建厂的零配件自制率高约30%。部分是确保技术性的图面丶生产制程，不外流，避免生产技术在中国大陆扩散。
 全电式高速吹瓶机明星产品
台湾厂负责三厂的产品及技术研发，提升整机的性能。目前研发部门有36人，研发经费大概是营业额的6%，实际投入约8%，能认列只有6%。产业的水平大概3%。
 铨宝全电机商品化已经4年馀。在2012年台北国际塑橡胶工业展览会展出全电式高速吹瓶机。谢树林表示，铨宝在2008年台北展时展示全电研发联盟的成果，当时只是雏型机，与此同时，铨宝将全电机的核心技术延伸丶扩散到其他机型。
 铨宝台湾厂全电式机种占全产品高达9成。在单机上，研发大产能丶高速丶节能丶高性价比的设备，将油压马达转换成伺服马达的全电伺服机，成功取代气油压控制的旧机种。
 福建厂负责生产台湾的退役机种，因为台湾已不具备生产旧机型的优势。大陆客户约只有30~40%产能需求大的采购全电机，对气油压这样的机种需求仍然很大，所以就近生产及供应。
 福建厂也生产低阶伺服全电机，油压机适合小量生产。大陆的小资厂商锱铢必较，会依生产规模及投资金额选择。
 亚洲第一家全电机居领导地位
谢树林分析，高速丶大产能直线全电式吹瓶机目前只有 德国丶义大利丶法国有生产，亚洲只有铨宝一家，「技术落差不超过1年，」日本丶中国大陆还没有厂商推出。北美有一吹瓶机厂，但这几年来没有很大的进步，欧洲跟亚洲的制造厂商比较活跃。
 全电机的节能丶减碳，是必然的趋势；另外，高度整合的自动化生产线也是趋势。「高度自动化整合有整合的智慧财产权，是台湾发展的重点，也是客户需要的，单机生产会遭到淘汰。」从射胚丶射盖子丶标签到瓶子完成，只要包材准备好；接下来这些包材进到机器里面充填丶旋盖丶套标，然後装箱，把箱子堆放到栈板送到仓库，才是完整的生产线。
 整线生产必须整合台湾的相关设备供应商，将相关设备串连起来一起卖。铨宝和射出机厂到包材的准备这段生产线，已合作很久，接下来是和饮料机械厂的合作，正紧锣密鼓的联系。
 系统整合生产线趋势夯
2012年台北展铨宝将「Show系统整合的概念」，展示吹瓶机和灌装机系统整合的连线(同步)生产。灌装机跟吹瓶机连结在一起，吹多少瓶子灌装多少，直接到成品区去，减少工厂储存空间及工厂操作人员的数量，降低生产制造成本，也是时势所趋。
 离线生产的方式，是吹瓶机生产很多瓶子，一袋一袋的，需要一个空间储存，然後送到一个很大的瓶子整列机去做灌装的动作。连线生产模式则是灌装和吹瓶速度同步，这样的生产减少瓶子的储存，不需要人工包装，中间的搬运时间及人力也减少，仓储的空间也不见了。谢树林说：「现在，因为前後段机器的稳定度丶品质丶效率及良率，各方面都有提升，可以连线生产。」
 整个液体饮料上中下游同业的设备垂直整合，一起打造MIT的整线供应链。台湾的包装容器厂已导入这样的生产，马来西亚丶菲律宾丶泰国也是，机器设备上中下游系统整合概念开始在市场上推广。在大陆，因为设备品质层次不同，无法整合在一起。
 「在台湾，这是第一次把机器搬到展会上亮相，主要是把系统整合的概念show出来。」但，限於场地，只能把吹瓶机与上游瓶胚射出机及下游的灌装机连结的中间过程秀出来。
 全电式高速吹瓶机系列(CPSB-LS8)，一模八穴，吹1,500 C.C.的汽水瓶。已获得台湾丶美国丶义大利等12项专利。兼具高速丶稳定丶节能丶接受度广与吹灌旋整合等多项优点，生产最大容量2公升，最高产能：1.2万(瓶/时)0.6公升瓶。整机设计搭配轻量化瓶生产，将瓶子重量减少20%。机件用料数量较旋转式吹瓶机减少30%用量。换模时间较旋转式吹瓶机节省50%。
 大陆及国际吹瓶机业者概况
大陆的内销市场削价竞争激烈，品质良窳不齐。传统低阶又低价的吹瓶机，中国大陆产量最大。单机丶速度慢，靠人工操作搬运，非台湾业者市场。「在中阶吹瓶机铨宝在中国大陆内销来讲，是领导的品牌也是领导的厂商。不管是机器的性价比丶品质丶客户的满意度，建立很好的口碑。」
 在高端机种，金字塔的顶端，竞争对手来自欧洲德国(2家)丶法国(1家)丶义大利(1家)，基本上这些客层和福建厂的客户完全不同。只剩2家大陆厂和铨宝有竞争。
 欧洲厂商也是以饮料市场为主，日本focus(聚焦)在化妆品。但，「最强的只是短暂的，大家没时间去跟他玩。」铨宝未来两岸三地产能全开，有机会赢过日本，大概要2~3年时间。
 日本在亚洲吹瓶机的技术最顶尖。油压式的吹瓶机用「一步法(ONE STEP)」生产，将射瓶胚跟吹瓶机整合在同一台设备，生产很特别丶很漂亮丶更小的瓶子，偏向药妆品用的瓶子，化妆品类最多，和饮料瓶属於不同市场，有不同的客户层。
 谢树林表示，台湾塑橡胶业者拥有良好的研发环境与人才，既有的国际通路，MIT优良品质的美誉等优势。又有隣近中国市场是大好的机会，应将威胁转化为助力，掌握机会开疆辟土。虽然，面临中国设备及制造能力崛起，同业应擅用优势，化危机为转机，前景仍大有可为。
 愿景：成为亚洲第一
铨宝的中期目标是加强内部管理，接下来要实行制造服务化的概念，建置ICT平台。
 随着公司的发展，人员越来越多，加上嘉兴厂，必须把这三个工厂的经营管理丶资讯管理串连在一起。谢树林分享，最近，铨宝聘请一位越南籍的硕士生到厂实习，因不同语言及文化的冲击，团队的语文能力在不知不觉中提升，擦出意想不到的火花。这是人事管理意外的收获，这事让他对经营管理有不一样的启发。
 另一方面，是实行制造服务化的概念，建置ICT平台。参与「机械制造产业ICT应用加值计画」，开发机械制造产业创新云端服务平台，提供研发设计丶生产制造丶远端维护及销售服务等相关业务支援功能。大幅提升产品的附加价值，好比机械产业驾云而上，是通往制造服务业的捷径，使产品在价值及行销上都如虎添翼。
 铨宝现阶段聚焦在饮料业客户的需要，等嘉兴厂设备建置告一个段落，整个PET生产线，能够提供的解决方案会更完整，还可以提供油品丶化妆品，医药业用如：点滴瓶丶农药用等，较多行业选择。
 目前，碍於人力资源，无法办到，等到现有的软体及硬体完备，根基稳固後，「我们就一个一个把这个做完整。」下个阶段的目标，跨到医药业不限於PET材质，像农药用PET是不透光又阻气的多层膜。
 3~5年後，铨宝营业额拼20亿元以上，成为亚洲最大的吹瓶机供应商。长期目标则是抢攻日本吹瓶机市场，更上一层楼。
 
本文出自於 宗久实业有限公司