廖家宜  2019-05-07
在市場紮根近40年的銓寶工業是台灣最大PET吹拉瓶機製造商，佔台灣外銷出口額8成以上，而從銓寶機台所生產出來的塑膠製品，也幾乎包辦民眾食衣住行的使用。傳統製造業近年積極投入數位轉型有成，銓寶工業現也逐漸蛻變成為製造業的數位應用服務商，從製造業走向服務業，銓寶工業更在2018年大刀闊斧重整內部系統，從底部革新以便為未來智慧製造打下穩固根基。

戴爾科技集團近日發布2018年數位轉型指數報告中指出，32%的台灣企業正擔心在未來5年將陷入無法滿足客戶持續改變的需求之困境，即便銓寶工業在相同市場中幾乎沒有敵手，但銓寶工業總經理謝樹林仍點出銓寶工業面臨幾項挑戰，包括IT與OT的整合、供應鏈的數位化腳步不一，以及如何讓數據驅動企業帶來更多價值等。

綜合以上幾點，銓寶工業在未來發展藍圖上，也因此目標透過「智慧生產」與「智慧機械」兩大轉型主軸，逐漸全面整合IT與OT、串聯上下游供應鏈，並提供客戶更即時的線上售後服務，同時獲得客戶的回饋，進而提升銓寶工業的整體競爭力。

為了滿足客戶需求，銓寶正從傳統機械設備製造商跟隨數位轉型浪潮走向製造服務業者。2018年銓寶推出自行開發的工業4.0解決方案「Bottle Viewer」智能拉吹瓶生產系統，透過如生產資訊可視化、智慧預測保養、能耗分析等應用服務協助客戶即時掌握生產歷程與機台狀態。從製造業走向服務業，除了滿足客戶需求之外，企業本身也需要透過更有效率的管理方式同步壯大，因此銓寶內部更在2018年大刀闊斧汰換已使用二十幾年的舊系統(如ERP)，而之所以銓寶決意以汰換方式取代升級，主要在於銓寶這次希望從底部開始革新。

「上位管理者的思維很重要！」銓寶工業總經理謝樹林這麼說，他表示，當初銓寶內部相關單位前後花了近2年進行評估，究竟是否要重整系統，但決定卻只在謝樹林一聲令下的瞬間，幾乎沒有遲疑。

謝樹林認為，除了系統老舊是主因，過去銓寶一旦開發新功能如智能監測應用，都是在原有基礎下一層一層疊加上去，但底層系統不變，時間久了，地基不穩，自然負荷不了越來越多新的應用。也因此，銓寶才會找上合作夥伴Dell EMC協助重建伺服器、儲存設備、網路等系統，並成功在短短六個月內進行舊系統資料移轉。

銓寶的未來發展方向係以「數據」為核心，因此新系統首要任務便是為銓寶全面實現紙本表單數位化與生產管理智慧化，讓原本需耗費大量時間與人力的表單管理工作，透過整合後的系統，表單可自動產出供多單位使用。銓寶表示，歸功於新系統導入，讓過去內部常發生人工輸入表單作業的錯誤率，從一個月平均2、30起，降低為單月不超過2起的失誤率。


銓寶工業目前為台灣最大PET吹拉瓶機製造商。銓寶工業提供

Source: DIGITIMES 物聯網